Branże, instalacje, procesy

Znamy procesy. Dobieramy technologię do branży.

Kotły parowe, chłodnictwo, mycie, woda technologiczna i odzysk energii prowadzimy pod kontrolą inżynierów KABI CHEMIE. Dlatego nie sprzedajemy jednego schematu, tylko program dopasowany do tego, jak realnie pracuje zakład.

Zakład mięsny i drobiarski z instalacją procesową, parą i obiegami wody

Zakłady mięsne i drobiarskie

Higiena procesu i ciągłość produkcji zależą od stabilnej wody.

W przetwórstwie mięsa i drobiu woda pracuje w kotłowni, chłodzeniu, myciu, płukaniu oraz instalacjach pomocniczych. Kamień, biofilm albo korozja szybko przechodzą z problemu technicznego w przestój, większe zużycie pary i ryzyko dla harmonogramu produkcji.

Co robimy

Kondycjonujemy wodę kotłową KCAQUA 303, prowadzimy ochronę skraplaczy i obiegów chłodniczych, dobieramy biocydy, inhibitory korozji i antyskalanty do realnego obciążenia zakładu.

Co sprawdzamy

Twardość, pH, przewodność, odsalanie, żelazo, osady, biofilm, jakość wody uzupełniającej, pracę pomp dozujących i historię czyszczeń.

Jaka korzyść

Mniej kamienia w kotle, stabilniejsze chłodzenie, mniejsze zużycie wody i ścieków oraz mniej awaryjnych czyszczeń w czasie produkcji.

Mleczarnia z instalacjami ze stali nierdzewnej i obiegami technologicznymi

Mleczarnie i przetwórstwo mleka

Wymiana ciepła musi być czysta, powtarzalna i przewidywalna.

Mleczarnie pracują na pasteryzacji, wymiennikach, kotłowniach, wodzie lodowej, CIP i wodzie technologicznej. Osad na powierzchniach wymiany ciepła oznacza dłuższe cykle, wyższe koszty energii i trudniejszą stabilizację parametrów procesu.

Co robimy

Dobieramy program dla kotłów parowych, wymienników, obiegów chłodniczych, stacji RO i wody do mycia. W razie potrzeby planujemy czyszczenie chemiczne oraz pasywację powierzchni.

Co sprawdzamy

Przewodność, twardość, zasadowość, chlorki, żelazo, ryzyko kamienia, pracę odsalania i wpływ jakości wody na CIP oraz wymianę ciepła.

Jaka korzyść

Stabilniejsze procesy cieplne, krótsze ryzyko przestojów, mniej osadów w wymiennikach i lepsza kontrola kosztu pary oraz chłodu.

Chłodnia przemysłowa i skraplacze wyparne z instalacjami wodnymi

Chłodnie i obiegi chłodnicze

Skraplacz traci wydajność po cichu, a rachunki rosną od razu.

W chłodniach i skraplaczach wyparnych problemem jest kamień, biofilm, biała korozja i zbyt konserwatywne odsalanie. Każdy z tych czynników pogarsza wymianę ciepła, zwiększa pobór energii i skraca czas między czyszczeniami.

Co robimy

Stosujemy KCAQUA 305, biocydy, inhibitory korozji i antyskalanty dla skraplaczy BAC, EVAPCO, wież chłodniczych i obiegów natryskowych.

Co sprawdzamy

Cykle koncentracji, przewodność, pH, twardość, osady, mikrobiologię, żelazo, pracę automatyki odsalania i zużycie wody uzupełniającej.

Jaka korzyść

Lepsza wymiana ciepła, mniej wody uzupełniającej, mniej ścieków, stabilna temperatura procesu i mniejsze ryzyko korozji ocynku.

Przemysł ciężki z instalacjami wodnymi, kominami i układami chłodzenia

Przemysł ciężki

W trudnych warunkach program musi być odporny, nie tylko poprawny na papierze.

Huty, kopalnie, energetyka i zakłady ciężkie pracują na wysokim obciążeniu cieplnym, zapyleniu, zmiennej jakości wody i dużych kosztach przestoju. Tu liczy się stabilność programu, szybka diagnoza i ochrona instalacji przed korozją oraz osadami.

Co robimy

Chronimy obiegi chłodnicze, kotły, wymienniki i rurociągi. Dobieramy inhibitory korozji, antyskalanty, czyszczenie chemiczne i pasywację po usunięciu osadów.

Co sprawdzamy

pH, przewodność, chlorki, żelazo, zawiesiny, twardość, osady, korozję punktową, ubytki metalu i stabilność parametrów przy zmiennym obciążeniu.

Jaka korzyść

Dłuższa żywotność instalacji, mniej awarii, lepsza dyspozycyjność produkcji i większa kontrola nad kosztami mediów.

Produkcja żywności z linią technologiczną i instalacjami wodnymi

Producenci żywności

Woda technologiczna ma wspierać produkcję, nie wymuszać reakcji awaryjnych.

Producenci żywności łączą kilka obiegów naraz: parę, chłód, wodę do mycia, wodę procesową, RO i ścieki. Właśnie dlatego program powinien obejmować całą mapę instalacji, a nie tylko jeden punkt dozowania.

Co robimy

Łączymy analizę wody, dobór KCAQUA, korektę dozowania, monitoring i rekomendacje dla kotłów, chłodnictwa, RO oraz wody technologicznej.

Co sprawdzamy

Jakość wody surowej, filtrację, przewodność, twardość, TDS, chlorki, zużycie wody, ścieków i wpływ parametrów na powtarzalność produkcji.

Jaka korzyść

Mniejszy koszt mediów, stabilniejsza produkcja, prostsze raportowanie i mniej decyzji podejmowanych dopiero po awarii.

Oszczędności i certyfikaty

Najpierw liczymy straty potem pokazujemy potencjał.

Nie obiecujemy tej samej liczby każdemu zakładowi. Weryfikujemy parametry instalacji, koszty mediów i obecny sposób pracy. Jeżeli efekt energetyczny spełnia wymagania, pomagamy zebrać dane potrzebne do rozmowy o białych certyfikatach.

12 593 000 l wody zaoszczędzonej u jednego klienta w 12 miesięcy
68,2% redukcji zużycia wody po wdrożeniu programu
418 tys. zł oszczędności kosztów operacyjnych w analizowanym przypadku

Twoja branża. Nasze doświadczenie. Konkretny plan dla Twojej instalacji.

Opisz instalację i objaw. Pokażemy, gdzie woda generuje koszt i od czego zacząć: analiza wody, audyt techniczny, korekta dozowania, czyszczenie chemiczne albo kalkulacja oszczędności.