Woda uzupełniająca
Zmniejszamy pobór świeżej wody
Stabilne parametry pozwalają rzadziej uzupełniać obieg i ograniczyć ilość wody potrzebnej do jego pracy.
Technologia KCAQUA · chemia, automatyka i monitoring
Projektujemy programy uzdatniania i kondycjonowania wody dla kotłów parowych, skraplaczy wyparnych oraz przemysłowych obiegów chłodniczych. Technologia KCAQUA łączy chemię, automatykę dozowania i monitoring, aby ograniczać zużycie wody i energii, korozję, osady oraz awarie instalacji.
Nasze branże
Programy kondycjonowania wody KCAQUA dobieramy pod konkretny proces, parę, chłód i wodę technologiczną. Wybierz branżę i zobacz, co realnie optymalizujemy.
Odkamienianie i kondycjonowanie wody kotłowej, mniej kamienia i niższe zużycie pary.
Stabilne obiegi chłodnicze oraz woda do mycia bez osadów i biofilmu.
Mniej awaryjnych przestojów, czyszczeń i ryzyka dla harmonogramu.
Ochrona powierzchni wymiany ciepła przed kamieniem i osadami.
Stabilna woda technologiczna do mycia, powtarzalna higiena procesu.
Niższe zużycie paliwa i pary dzięki czystym instalacjom.
Kontrola osadów i biofilmu w układach BAC i EVAPCO (program KCAQUA 305).
Inhibitory korozji i antyskalanty, stabilna wymiana ciepła.
Mniej korozji i osadów w wymagających instalacjach chłodniczych.
Programy dla instalacji pracujących w trudnych, ekstremalnych warunkach.
Ograniczenie ubytków, osadów i kosztownych awarii.
Dłuższe cykle między czyszczeniami i większa dyspozycyjność.
Niezawodne media procesowe przy stabilnych parametrach pracy.
Powtarzalna jakość wody i higiena całego procesu produkcji.
Mniej wody, energii i ścieków, niższe koszty operacyjne.
Czym się zajmujemy
Porządkujemy obieg wody tam, gdzie wynik techniczny przekłada się na koszty: w poborze wody uzupełniającej, zrzutach z instalacji, wymianie ciepła i trwałości urządzeń.
Umów darmowy audytWoda uzupełniająca
Stabilne parametry pozwalają rzadziej uzupełniać obieg i ograniczyć ilość wody potrzebnej do jego pracy.
Zrzut wody z instalacji
Lepsza kontrola odsalania i wymian pozwala dłużej wykorzystać wodę w obiegu, ograniczając ilość odprowadzanej wody i związane z tym koszty.
Sprawna wymiana ciepła
Czyste powierzchnie wymiany ciepła pomagają efektywniej wykorzystać paliwo, parę i chłód.
Trwałość urządzeń
Kontrola kamienia, korozji i biofilmu ogranicza awarie oraz wydłuża czas bezpiecznej pracy urządzeń.
Wynik w danych
Monitoring i raporty łączą parametry techniczne z kosztami, ułatwiając decyzje utrzymania ruchu i zarządu.
Proces KABI CHEMIE
Jedna infrastruktura: audyt, program chemiczny, monitoring i raport kosztów wody, energii oraz ścieków.
Misja firmy
Dlaczego przemysł zużywa tak dużo wody i energii, skoro nowoczesna chemia pozwala ograniczyć jej wykorzystanie?
KABI CHEMIE powstało w 2022 roku z przekonania, że przemysł nie musi wybierać pomiędzy rentownością a odpowiedzialnym gospodarowaniem wodą.
Tak powstała technologia KCAQUA: autorski program kondycjonowania wody, który łączy ochronę instalacji z wymiernymi oszczędnościami zasobów i kosztów.
Nasz wpływ
To także niższe koszty produkcji, mniejsze zużycie energii, niższe koszty ścieków, większa niezależność zakładu i bezpieczniejsza produkcja.
Twarze KABI CHEMIE
Łukasz MielcarzPrezes KABI CHEMIE
Przemysław JesiołkowskiCzłonek zarządu
Łukasz KumorBusiness Development Manager
Zebraliśmy odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące technologii, wdrożenia i możliwych oszczędności. Wiemy jednak, że każda instalacja pracuje inaczej i nie da się rzetelnie ocenić wszystkich kosztów, ryzyk oraz efektów bez poznania parametrów zakładu.
Dlatego zachęcamy do bezpośredniego kontaktu lub umówienia bezpłatnego audytu. Wskażemy obszary strat, oszacujemy potencjał oszczędności i zaproponujemy konkretne kolejne kroki.
Zapytaj nas o instalacjęKCAQUA opiera się na autorskiej technologii opartej o polimery i fosfoniany, która pozwala osiągać wyższe parametry pracy instalacji przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia wody i energii. W wielu przypadkach umożliwia zmniejszenie częstotliwości odsalania.
Tak. Program chemiczny KCAQUA może zastąpić dotychczasowe rozwiązania stosowane w kotłach parowych, układach chłodniczych oraz wybranych instalacjach przemysłowych.
To zależy od rodzaju instalacji, jakości wody i obecnie stosowanego programu chemicznego. W wybranych przypadkach oszczędności wody i energii sięgają nawet 70%.
Każdy litr gorącej wody usuniętej z instalacji oznacza utratę energii. Ograniczenie zrzutów i wymian wody zmniejsza również energię potrzebną do podgrzewania lub chłodzenia układu.
Tak. Pierwsza konsultacja oraz wstępna analiza potencjału oszczędności są bezpłatne i nie zobowiązują do podjęcia współpracy.
Każda instalacja ma swoją specyfikę. Wpisz firmę i imię, obowiązkowy telefon, opcjonalny e-mail oraz wiadomość, a nasz inżynier oddzwoni i doprecyzuje temat rozmowy.
Podstawowe dane wystarczą, żebyśmy mogli szybko wrócić z odpowiedzią.
Inżynier doprecyzuje instalację, objawy i najlepszy kolejny krok.