دراسة حالة / تصنيع الأسماك

Evapco.

الصعب الترسّبات الكلسية على ملفات التبادل الحراري يحدّ من انتقال الحرارة ويزيد من مخاطر انقطاع الإنتاج. التنظيف الكيميائي و بعد ذلك وضعنا برنامج حماية مستمر للنظام.

ناقش منظومة مماثلة العودة إلى التنفيذ
  • المكثف Evapco
  • التنظيف دون إزالة
  • حماية دائرة الدوران
إذهب إلى الجري

ما الذي يتطلب قرار

استمرار التبريدقرار آمن

لم تكن إزالة الرواسب الظاهرة كافية؛ بل كان من الضروري تقييم مادة التصنيع ونوع الترسّبات الكلسية والظروف اللازمة لتنظيف المنظومة بأمان.

الصعوبات الترسّبات الكلسية على ملفات التبادل الحراري

الرواسب قلل من سطح انتقال الحرارة وتخفيف فعالية المكثف.

انتقال الحرارة

زيادة في عبء النظام

ليحافظ على درجة الحرارة النظام كانت تعمل بشكل أقل و أقل فائدة.

استخدام الطاقة

مخاطر الإنتاج

إن تدهور التبريد في المنشأة الصناعية في الغذاء يزيد من خطر الإصابة بتعطيل العملية.

استمرار العمل

سير العمل

مساحة نظيفة.الحماية المستمرة

كان التسلسل من المهم: أولاً التشخيص والسلامة عملية المعالجة الكيميائية، ثم الطريقة التي تقيد العودة الرواسب.

  1. الرؤى و تحليل المياه

    لقد قمنا بتقييم حالة ملفات التبادل الحراري ، نوع الرواسب ، ومعايير المياه التبريدية.

  2. الإختيار والتحديد

    لقد حددنا مواد المعالجة الكيميائية، وقت الاتصال وطريقة التدفق المناسبة للمادة النظام.

  3. التنظيف الكيميائي

    لقد إزالت عملية الرواسب دون إزالة الجهاز وكشفت السطح انتقال الحرارة.

  4. برنامج الفترة التالية

    الجرعات و المراقبة تساعد على الحد من الظروف التي تؤدي إلى إعادة إرسال الترسّبات الكلسية.

ما الذي تغير في النظام

نحن نثبت كفاءة النظام عن طريق العمل، وليس المظهر.

بعد التنظيف، نتحقق من عمل النظام، رد فعل معايير المياه، وما إذا كان برنامج الحماية جاهزًا للعمل تحت تحميلات الإنتاج المتغيرة.

طهرت

مساحة التبادل

قبل

الصعوبات الرواسب على ملفات التبادل الحراري

بعد

كشفتها ومعدة للعمل

عُودت

كفاءة التبريد

قبل

محدودة بواسطة الترسّبات الكلسية

بعد

يتم التحقق من ظروف المحاكمة

كانت ثابتة

حماية الدورة

قبل

عدم وجود برنامج متسق

بعد

الجرعات و المراقبة المعايير

ويتم نشر المعايير الرقمية فقط بعد تأكيد القياسات و موافقة العميل.

ما يحافظ على التأثير

تأثير بعد التنظيفحماية دائمة.

مع فريق المنشأة الصناعية، سنقوم بتحديد المعايير ومراقبة نقاط التفاعل والطرق للرد قبل أن يبدأ الرواسب مرة أخرى في تقييد التبريد.

  1. المياه المتناسبة مع النظام

    يتم اختيار البرنامج مع مراعاة نوعية مياه التعويض والمواد والشروط التشغيلية المكثف.

  2. التنظيف بدون تخمين

    عملية المعالجة الكيميائية يسبق تقييم الرواسب والخطر، ويتم بعد ذلك التدريب والتحقق من التأثير.

  3. مراقبة أثناء الإنتاج

    يتيح استمرار المراقبة تصحيح البرنامج عند تغيير الحمل أو موسم عمل النظام.

النتائج المتعلقة بالتنفيذ

قبل التنظيفما الذي يستحق أن يُحدد؟

التنظيف الآمن يتطلب تقييم النظام وليس مجرد اختيار مواد المعالجة الكيميائية.

هل يتطلب التنظيف الكيميائي دائمًا تفكيك المكثف؟

ليس دائماً. إمكانية التنظيف دون إزالة يعتمد على بناء النظام, نوع الرواسب, المواد والوصول إلى التداول. كل حالة يتم تقييمها قبل البدء في العمل.

كيف تتم حماية المنظومة بعد إزالة الترسّبات الكلسية؟

بعد التنظيف، نختار برنامج معالجة المياه ونحدد نطاق مراقبة جودة المياه. وبذلك نحد من الظروف التي كانت تؤدي إلى تكوّن الرواسب قبل التدخل.

هل يمكن تخطيط الأعمال بطريقة تقلل تأثيرها في الإنتاج؟

نعم، سنحدد المدى والجدول الزمني بعد تقييم المخاطر والبوابات المتاحة. المنشأة الصناعية في حالة إنتاج مستمر، فإن التخطيط والتحضير مسبقا للعملية مهمة بشكل خاص.

موضوع مشابه في المنشأة الصناعية؟

دعنا نرى إن كان بإمكاننا استعادة الكفاءة بدون تغيير الجهاز

وصف نوع المكثف، الأعراض والظروف في العمل، وسيساعدك المهندس على تحديد أي قياسات ومشاهدات للبدء.

اكتب إلى المهندس +48 662 792 875